玻璃鋼貯罐

玻璃鋼貯罐的機械性能隨工作溫度的升高而降低

玻璃鋼貯罐的工作溫度與其使用的樹脂種類與固化劑及固化條件有關。其機械性能隨工作溫度的升高而降低。工作溫度上限的取值，各國標準不一致。日本標準為800C;美國“ASTM”為82°;英國“BS'，為110°;"ASME”設計溫度為650°(壓力容器);國內《玻璃鋼/聚氯乙烯複合管和管件》規定最高溫度為80°, 參照國內外標準，工作溫度上限取200°，不同的介質溫度應選用不同的樹脂。

對於玻璃鋼貯罐的工作溫度下限值，國內對此沒有規定。國外日本標準,AD標準、ASTM標準等對此也未作規定，僅BS標準規定最低溫度為零下30°。考慮到國內外原材料的差異，再加之國內手糊玻璃鋼製造廠家很多，所用原材料在技術指標上、配方上沒有統一標準，成型後的玻璃鋼儲罐在質量上差異很大，所以，工作溫度下限暫定為零下100°。但用戶可以根據當地的實際使用經驗和製造廠的加工水平確定玻璃鋼貯罐的最低工作溫度。

玻璃鋼貯罐壁溫不僅受內存介質的影響，同時也受安裝地區環境溫度的影響，玻璃鋼貯罐的最低工作溫度除考慮工藝操作條件等因素外，尚應考慮環境溫度。若玻璃鋼貯罐的壁溫由大氣環境氣溫條件所確定，其最低工作溫度可按該地區氣象資料，取歷年來月平均最低氣溫的最低值。 

已投入市場使用的玻璃鋼貯罐的直徑範圍為150－4000mm，長度為1200－6500mm。上述規格的罐所用原材料及其配方。製造設備已完全成熟。它的主要技術指標為工作壓力不大於1MPa、檢驗壓力為1.5MPa、使用壽命大於30年。

玻璃鋼貯罐容器製作所選用的原材料原材料。 

    玻璃鋼水處理貯罐用的原材料包括玻璃纖維，玻璃氈，基體樹脂和輔料。該罐一般由內襯層、纏繞層和外保護層組成。在內襯層選材時，為避免內襯層中玻璃纖維與樹脂間因彈性模量的差異引起的應變集中。基體材料應選用韌性好、延伸率高、固化收縮率低且具有一定耐腐蝕能力的樹脂；增強材料應選用與樹脂具有良好浸潤性、樹脂固化後應變集中係數小、能保持較高樹脂含量的非連續性短切纖維製品，通常採用45g/m2表面氈和450g/m2短切氈及普通規格的玻璃布。在纏繞層選材時，要合理選用樹脂固化體系，該體系中，催化劑與引發劑之間均具有一個適當的、隨環境溫度、罐徑大小而改變的比例關係。一般地說，它們在樹脂中所佔比例需控制在4％以下，樹脂固化體系的設計需以小樣試驗為基礎；增強材料應選用與樹脂具有良好浸潤性的無捻連續纖維粗紗。在生產中常用不飽和聚酯樹脂、2400TEX無鹼纏繞紗、無鹼玻璃鋼表面氈45g/m2、及固化劑和促進劑。

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